صنعتی کمپیوٹر - کنٹرول شدہ براہ راست - ڈرائیو لاک اسٹائچ سلائی مشین کا سلائی تشکیل کا اصول
صنعتی لاک اسٹائچ سلائی مشین ، جدید ملبوسات اور ٹیکسٹائل مینوفیکچرنگ کا ایک سنگ بنیاد ہے ، اس کا ایک اہم ارتقا ہوا ہے۔ روایتی کلچ موٹروں سے کمپیوٹر - کنٹرول شدہ براہ راست - ڈرائیو سسٹم میں منتقلی نے نہ صرف توانائی کی کارکردگی اور کنٹرول میں اضافہ کیا ہے بلکہ عمل کے بہت دل کو بھی بہتر بنایا ہے: سلائی کی تشکیل۔ آج کی جدید مشینری میں میکانکی صحت سے متعلق اور ڈیجیٹل انٹیلیجنس کی ہم آہنگی کی تعریف کرنے کی کلید ہے۔
بنیادی لاک اسٹائچ میکانزم
اس کے بنیادی حصے میں ، لاک اسٹائچ (ISO 4915 کے مطابق 301 قسم) دو دھاگوں کے مابین ایک خوبصورت باہمی تعل .ق ہے: انجکشن تھریڈ اور بوبن تھریڈ۔ ڈرائیو سسٹم سے قطع نظر ، ہر سلائی کی تشکیل کو چار الگ الگ ، ہم آہنگی والے مراحل میں توڑ دیا جاسکتا ہے۔
1. انجکشن میں دخول اور لوپ کی تشکیل:
سائیکل انجکشن کے طور پر شروع ہوتا ہے ، اوپری دھاگے کو لے کر ، تانے بانے کے پلوں کے ذریعے اترتا ہے۔ اس کے نچلے ترین مقام پر پہنچنے کے بعد ، یہ اپنے اوپر کا سفر شروع کرتا ہے۔ دھاگے اور تانے بانے کے مابین رگڑ کی وجہ سے ، انجکشن کے چڑھتے ہوئے پہلو پر تھوڑا سا سلیک پیدا ہوتا ہے ، جس سے انجکشن کی آنکھ کے بالکل اوپر ایک چھوٹا سا لوپ بنتا ہے۔
2. ہک منگنی اور لوپ گھیرنا:
یہ سب سے اہم مرحلہ ہے۔ گھومنے والا ہک (یا کچھ ماڈلز میں شٹلنگ شٹل) ، جو انجکشن پلیٹ کے نیچے براہ راست واقع ہے ، اس کی حرکت کو انجکشن کے دھاگے کے لوپ کو ٹھیک طرح سے پکڑنے کے ل. اس کی شکل بنتی ہے۔ ہک کا نقطہ لوپ میں داخل ہوتا ہے اور ، اس کی مسلسل گردش کے ذریعے ، اسے ایک وسیع سرکلر راستے میں لے جاتا ہے۔ یہ عمل لوپ کو وسعت دیتا ہے اور اسے بوبن کیس کے آس پاس رہنمائی کرتا ہے جس میں بوبن تھریڈ ہوتا ہے۔
3. باہمی ربط اور سخت کرنا:
چونکہ ہک اپنی گردش جاری رکھے ہوئے ہے ، یہ انجکشن کے تھریڈ لوپ کو جاری کرتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، ٹیک - اپ لیور (اوپری دھاگے کے راستے میں ایک جزو) اپنے نیچے کی طرف سے شروع ہوتا ہے ، جس سے انجکشن کے نزول کے دوران جاری کردہ اضافی دھاگے کو پیچھے کھینچتے ہیں۔ ٹیک - اپ کی یہ اوپر کی طرف پل لیور بوبن دھاگے کے ارد گرد انجکشن کے دھاگے کی لوپ کو کھینچتی ہے ، جس سے تانے بانے کی تہوں کے درمیان بالکل ٹھیک ایک بہترین انٹلاک پیدا ہوتا ہے۔
4. فیڈ ڈاگ ایڈوانسمنٹ:
ایک بار جب سلائی مکمل طور پر سخت ہوجائے تو ، فیڈ ڈاگ (ایک دانت - جیسے تانے بانے کے نیچے جزو) انجکشن پلیٹ کے اوپر اٹھتا ہے ، تانے بانے کے ساتھ مشغول ہوتا ہے ، اور بالکل ایک سلائی کی لمبائی سے مواد کو آگے بڑھانے کے لئے پہلے سے طے شدہ نمونہ میں چلتا ہے۔ اس کھانا کھلانے کے عمل کے دوران پریسر پاؤں مستقل تانے بانے کے دباؤ کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے بعد سائیکل اگلی سلائی کے لئے دہراتا ہے۔
کمپیوٹر کنٹرول اور براہ راست - ڈرائیو ٹکنالوجی کا کردار
اگرچہ بنیادی میکانکس کلاسک ہی رہتے ہیں ، لیکن کمپیوٹر کنٹرول کا انضمام اور براہ راست - ڈرائیو موٹر اس عمل کی صحت سے متعلق ، وشوسنییتا اور فعالیت میں انقلاب لاتی ہے۔
عین مطابق انجکشن کی پوزیشننگ:براہ راست - ڈرائیو سروو موٹر روایتی نظام کے بیلٹوں اور چنگل کو ختم کرتے ہوئے ، براہ راست مشین کے مرکزی شافٹ میں مربوط ہے۔ کمپیوٹر انجکشن کو ناقابل یقین درستگی کے ساتھ عین مطابق کونیی پوزیشن پر شروع ، رک اور گھوم سکتا ہے۔ اس سے ایسی خصوصیات کی اجازت ملتی ہے جیسے:
عین مطابق اسٹاپ/اسٹارٹ:انجکشن کو آسان تانے بانے میں ہیرا پھیری کے ل or یا تانے بانے کو محفوظ بنانے کے لئے "نیچے" پوزیشن میں ہمیشہ "اپ" پوزیشن میں رکنے کا پروگرام بنایا جاسکتا ہے۔
خودکار بیک - ٹیکنگ:سیون کے آغاز اور اختتام پر ، کمپیوٹر خود بخود سلائی سمت کو محفوظ ، صاف ستھرا ختم کرنے کے لئے پلٹ سکتا ہے۔
ٹرم فنکشن:ایک مربوط تھریڈ ٹرائمر کمپیوٹر کے ذریعہ ایک سیون کے آخر میں چالو ہوتا ہے ، جس میں انجکشن اور بوبن دونوں دھاگوں کو خاص طور پر کاٹتا ہے ، جس سے کارکردگی اور تکمیل کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
مستقل سلائی معیار:اعلی - ٹارک سروو موٹر کی بدولت ، بوجھ سے قطع نظر ، کمپیوٹر مستقل رفتار برقرار رکھتا ہے۔ اس سے متضاد سلائی کی لمبائی اور اچھ .ے ہوئے ٹانکے ختم ہوجاتے ہیں جو متغیر - اسپیڈ کلچ موٹروں کے ساتھ موٹی سیونز کے تحت یا کم رفتار سے ہوسکتے ہیں۔
پروگرام کے قابل سلائی پیرامیٹرز:آپریٹرز مشین کے کمپیوٹر میں براہ راست سلائی کی لمبائی ، سلائی کی رفتار ، اور پریسر فٹ دباؤ کا پروگرام بناسکتے ہیں۔ اس سے پیداوار رنز کے پار اور مختلف تانے بانے کی اقسام کے لئے ، نازک ریشم سے لے کر ہیوی ڈینم تک کامل تکرار کو یقینی بناتا ہے۔