سنگل - تھریڈ کا کام کرنے کا اصول براہ راست - ڈرائیو کمپیوٹرائزڈ لاک اسٹائچ سلائی مشینوں میں تراشنا
براہ راست - ڈرائیو کمپیوٹرائزڈ لاک اسٹائچ سلائی مشینیں صنعتی سلائی ٹکنالوجی میں ایک اہم پیشرفت کی نمائندگی کرتی ہیں ، جس میں بہتر صحت سے متعلق ، توانائی کی کارکردگی اور کنٹرول کی پیش کش کی جاتی ہے۔ ان مشینوں کی ایک اہم خصوصیت خودکار سنگل - تھریڈ ٹرمنگ میکانزم ہے ، جو ہر سلائی سائیکل کے بعد انجکشن کے دھاگے کو صاف طور پر کاٹ کر سلائی کے عمل کو ہموار کرتی ہے۔ اس کا آپریشن میکینکس ، سینسر اور کمپیوٹرائزڈ کنٹرول کا ایک نفیس باہمی تعامل ہے۔
بنیادی اجزاء:
براہ راست - ڈرائیو موٹر:روایتی کلچ موٹروں کے برعکس ، براہ راست - ڈرائیو موٹر براہ راست مین شافٹ میں مربوط ہے۔ یہ کمپیوٹر (مائکرو پروسیسر) کی کمانڈ کے تحت فوری اسٹارٹ/اسٹاپ صلاحیت ، عین مطابق انجکشن کی پوزیشننگ ، اور متغیر اسپیڈ کنٹرول فراہم کرتا ہے۔
تراشنے کا طریقہ کار:انجکشن پلیٹ اور ہک ایریا کے قریب واقع ہے ، یہ بنیادی طور پر ایک متحرک تراشنے والی چاقو (یا ہک) اور ایک مقررہ کاؤنٹر - چاقو پر مشتمل ہے۔ ایک سرشار سولینائڈ یا کیم - کارفرما نظام متحرک چاقو کو چالو کرتا ہے۔
تھریڈ برقرار رکھنے والا/ٹینشنر:ایک ایسا آلہ جو لمحہ بہ لمحہ انجکشن کے دھاگے کو تراشنے والی ترتیب کے دوران کنٹرول تناؤ کے تحت رکھتا ہے۔
پوزیشن سینسر:مرکزی شافٹ کے ساتھ مربوط انکوڈرز مرکزی کمپیوٹر کو انجکشن بار اور ہک پوزیشن پر حقیقی - ٹائم ڈیٹا فراہم کرتے ہیں۔
کنٹرول کمپیوٹر (مائکرو پروسیسر):مشین کا دماغ۔ یہ موٹر ، سلائی کے نمونوں ، اور تراشنے والی کارروائی کے عین مطابق وقت کے سینسر اور پیروں کے پیڈل سے ان پٹ پر کارروائی کرتا ہے۔
ورکنگ تسلسل:
تراشنے کا چکر اس وقت شروع کیا جاتا ہے جب آپریٹر پیر کے پیڈل کو جاری کرتا ہے یا کسی مخصوص سگنل کو چالو کرتا ہے۔ اس کے بعد کمپیوٹر ایک پری - پروگرام شدہ ترتیب کو انجام دیتا ہے:
سلائی کی تکمیل اور انجکشن کی پوزیشننگ:ٹرم کمانڈ پر ، کمپیوٹر پہلے اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حتمی سلائی مکمل ہوجائے۔ اس کے بعد یہ براہ راست - ڈرائیو موٹر کو اس کے پہلے سے طے شدہ اسٹاپنگ پوائنٹ - پر پوزیشن میں رکھنے کے لئے براہ راست {1} ڈرائیو موٹر کا استعمال کرتا ہے۔ تکرار کے ل This یہ مستقل پوزیشننگ بہت ضروری ہے۔
تھریڈ برقرار رکھنا اور سخت کرنا:کاٹنے سے پہلے ، تھریڈ برقرار رکھنے والا/ٹینشنر متحرک ہوجاتا ہے۔ انجکشن اور بوبن دھاگوں کے مابین آخری سلائی انٹرلوپ کو سخت کرنے کے لئے یہ انجکشن کے دھاگے کو پکڑتا ہے ، اسے قدرے پیچھے (آپریٹر کی طرف) کھینچتا ہے۔ یہ قدم غیر منقولہ ہونے سے روکتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دھاگے کی دم صحیح طور پر کاٹنے والے زون میں کھینچی گئی ہے۔
چاقو ایکٹیویشن:حقیقی - ٹائم شافٹ انکوڈر ڈیٹا پر مبنی کمپیوٹر کے ذریعہ طے شدہ عین لمحے میں ، ایک اعلی - پاور پلس کو ٹرمنگ سولینائڈ پر بھیجا جاتا ہے۔ یہ سولینائڈ انجکشن پلیٹ کے گلے کے قریب فکسڈ کاؤنٹر - چاقو میں تیزی سے متحرک تراشنے والی چاقو کو چلاتا ہے۔ دھاگہ ، جو برقرار رکھنے والے کے ذریعہ تھا ، اسے صاف ستھرا کردیا گیا ہے۔
تھریڈ اینڈ ہولڈنگ:کٹ کے فورا. بعد ، تھریڈ برقرار رکھنے والا اکثر اپنی گرفت یا ایک علیحدہ کلیمپ برقرار رکھتا ہے (جیسے دھاگے کا وائپر) تراشے ہوئے انجکشن کے دھاگے کا اختتام رکھتا ہے ، اسے پیچھے کی ایک سیٹ کی لمبائی میں کھینچتا ہے اور اگلی سیون کے آغاز کے لئے اسے پڑھتا ہے۔
سسٹم ری سیٹ:تراشنے والی چاقو اپنے اسٹینڈ بائی پوزیشن پر پیچھے ہٹتی ہے ، تھریڈ برقرار رکھنے والا ریلیز ہوتا ہے ، اور مشین ری سیٹ ہوتی ہے۔ براہ راست - ڈرائیو موٹر اگلے چکر کے منتظر ، پیش سیٹ ٹاپ پوزیشن میں انجکشن رکھتی ہے۔
اس سسٹم کے فوائد:
صحت سے متعلق اور قابل اعتماد:کمپیوٹر - کنٹرول شدہ وقت اور براہ راست - ڈرائیو پوزیشننگ کی ضمانت کی ضمانت ہر بار سلائی سائیکل کے زیادہ سے زیادہ نقطہ پر ٹرم ایکشن واقع ہوتی ہے ، جس سے کھوئے ہوئے ٹرمز یا تھریڈ جام کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔
صاف ستھرا کٹوتی اور دم کی مستقل لمبائی:کنٹرولڈ تھریڈ تناؤ اور تیز ، اچھی طرح سے - کا امتزاج صاف دھاگے میں بغیر کسی رنگ کے ختم ہوجاتا ہے۔
اعلی کارکردگی اور کم آپریٹر کی تھکاوٹ:تراشنے کے عمل کو خودکار کرنے سے دستی کینچی کے کام کو ختم ہوجاتا ہے ، جس سے پیداوار کے چکروں کو نمایاں طور پر تیز کیا جاتا ہے۔
کم دھاگے کا فضلہ:ان نظاموں کے مقابلے میں جو بوبن تھریڈ کو بھی کھینچتے اور کاٹتے ہیں ، سنگل - انجکشن - تھریڈ ٹرمنگ کنزروز بوبن تھریڈ۔
آخر میں ، براہ راست - ڈرائیو کمپیوٹرائزڈ لاک اسٹائچ سلائی مشین میں واحد - تھریڈ ٹرمنگ میکانزم خودکار صنعتی سلائی کا ایک خاص نشان ہے۔ بغیر کسی رکاوٹ کے عین مطابق الیکٹرانک کنٹرول کو ایک مضبوط میکانکی کارروائی کے ساتھ مربوط کرکے ، یہ سلائی کے ہر آپریشن کے لئے ایک صاف ، موثر اور قابل اعتماد اختتام کو یقینی بناتا ہے ، جس سے مجموعی طور پر پیداواری صلاحیت اور سیون کے معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔